摘要：本规程规定了扭转试验机的检定流程和要求，包括设备检查、校准、操作程序、数据记录与处理等方面。目的是确保扭转试验机的准确性和可靠性，以进行材料力学性能测试。通过本规程的实施，能确保试验机在有效期内保持良好的工作状态，为材料科学研究提供可靠的实验数据支持。

本文目录导读：

1. 概述
2. 检定依据
3. 术语和定义
4. 检定条件
5. 检定项目及方法
6. 检定步骤
7. 检定周期与复检要求
8. 维护与保养
9. 注意事项

概述

扭转试验机是一种用于测定材料扭转性能的设备，广泛应用于机械、冶金、航空航天等领域的材料研究与生产质量控制，为确保扭转试验机的准确性和可靠性，本规程规定了扭转试验机的检定方法、步骤、要求和注意事项。

检定依据

本规程依据国家相关标准、行业规范及实践经验制定，用于指导扭转试验机的检定工作。

术语和定义

1、扭转试验机：用于测定材料在扭转过程中力学性能的仪器。

2、检定：对测量仪器或设备进行系统性检查，以确定其是否满足规定要求的过程。

检定条件

1、环境条件：检定场所应清洁、干燥，温度控制在(20±5)℃，相对湿度不大于60%。

2、设备条件：检定所使用的扭转试验机应具备有效校准证书，且处于正常工作状态。

检定项目及方法

1、外观检查

(1) 检查扭转试验机外观是否完好，无明显损伤和变形。

(2) 检查设备标识、铭牌等是否清晰、完整。

(3) 检查设备操作面板、按钮、开关等是否正常。

2、精度检定

(1) 扭矩测量精度：按照设备操作规程，对扭转试验机施加预设扭矩，记录测量值，重复进行多次测量，计算测量值的平均值、标准差和变异系数，评估扭矩测量精度是否满足要求。

(2) 角度测量精度：在扭转试验机上安装角度测量装置，对试样施加预设扭矩，记录角度测量值，重复进行多次测量，计算测量值的平均值、标准差和变异系数，评估角度测量精度是否满足要求。

(3) 加载速度控制精度：设定不同的加载速度，观察扭转试验机的加载速度是否稳定，是否符合预设值。

(4) 零点漂移：在无任何负载情况下，观察扭转试验机的扭矩和角度读数是否稳定，计算零点漂移量。

3、功能性检查

(1) 自动化程度：检查扭转试验机是否能自动完成预设的试验过程，包括加载、保持、卸载等环节。

(2) 安全保护：检查设备是否具备过载保护、过速保护等安全功能。

(3) 数据处理：检查设备是否能自动计算并显示试验数据，如扭矩、角度、应力等。

检定步骤

1、准备工作：检查检定场所的环境条件、设备条件，确保满足检定要求。

2、外观检查：按照外观检查项目进行检查。

3、精度检定：按照精度检定项目进行检定，记录相关数据。

4、功能性检查：按照功能性检查项目进行检查。

5、评定结果：根据检定数据，评定扭转试验机的性能是否满足要求。

检定周期与复检要求

1、检定周期：扭转试验机应每年进行一次全面检定。

2、复检要求：若在使用过程中发现设备性能异常，应及时进行复检。

维护与保养

1、定期检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

2、保持设备清洁，避免灰尘和杂物影响设备性能。

3、定期对设备进行润滑保养，确保设备正常运行。

4、长期不使用的设备，应定期进行开机检查，确保设备性能稳定。

注意事项

1、检定过程中应严格遵守操作规程，确保人员安全。

2、检定过程中如发现设备异常，应立即停止检定，并及时通知专业人员维修。

3、检定过程中应做好数据记录，确保检定结果的准确性。

4、检定合格后的扭转试验机应张贴合格标签，注明检定日期和有效期。

5、使用单位应建立设备档案，记录设备的检定、维修等情况。